Электромеханические профилегибы Aura

AURA TOOLS® — экспертный подход к станочному оборудованию

AURA TOOLS® — активно развивающийся бренд профессионального станочного оборудования и оснастки, созданный специалистами с глубоким практическим опытом работы в отрасли. В основе бренда — экспертный подход к выбору производителей, строгие стандарты качества и полная ответственность перед клиентом за каждую единицу поставляемого оборудования.

Компания объединяет знания, инженерную экспертизу и понимание потребностей современного производства. Команда AURA TOOLS® тщательно отбирает заводы-изготовители, сотрудничая только с проверенными предприятиями, соответствующими высоким требованиям по качеству сборки, надежности узлов и технологической точности оборудования.

Контроль качества и ответственность

Мы дорожим своей репутацией и отвечаем за каждый станок, который предлагаем нашим покупателям.

Контроль качества осуществляется на всех этапах:

  • аудит и отбор производственных площадок

  • проверка комплектующих и соответствия техническим характеристикам

  • контроль сборки и финальных испытаний

  • обязательная предпродажная проверка каждой единицы оборудования

Каждый станок проходит подготовку перед отгрузкой, что позволяет гарантировать его корректную работу с первых дней эксплуатации.

Сервисная поддержка полного цикла

AURA TOOLS® — это не просто поставка оборудования, а комплексное сопровождение клиента на всех этапах эксплуатации.

В структуре бренда действует собственная сервисная служба, обеспечивающая:

  • пуско-наладочные работы

  • гарантийное обслуживание

  • оперативную техническую поддержку

  • постгарантийное сопровождение

  • консультации по эксплуатации и модернизации

Наличие склада запчастей и возможность оперативного заказа комплектующих минимизируют простои оборудования и обеспечивают бесперебойность производственных процессов.

Ориентация на результат клиента

Бренд AURA TOOLS® ориентирован на долгосрочное сотрудничество. Мы понимаем, что станочное оборудование — это инвестиция в развитие бизнеса, поэтому предлагаем решения, которые сочетают:

  • надежность

  • производительность

  • точность

  • оптимальное соотношение цены и качества

Наша задача — обеспечить клиента оборудованием, которое стабильно работает, повышает эффективность производства и оправдывает вложенные средства.

Философия бренда

AURA TOOLS® — это:

  • профессиональная экспертиза

  • технологическая надежность

  • ответственность за результат

  • сервисная поддержка на каждом этапе

Мы строим партнерские отношения, основанные на доверии, прозрачности и технической компетентности.

Категории:
Все категории Заточные станки Заточные станки для дисковых пил Заточные станки для заточки фрез Заточные станки для сверл Ленточно-шлифовальные станки Ленточнопильные полуавтоматические станки Настольные сверлильные станки Настольные токарные станки по металлу Подставки под станки Рольганги и конвееры Ручные ленточнопильные станки по металлу Ручные роликовые трубогибы Сверлильные станки на магнитной основе Смазочно охлаждающая жидкость СОЖ Станки для металлообработки Стружкоотсосы Токарные станки по дереву Токарные станки с ЧПУ по металлу Универсальные заточные станки Электромеханические профилегибы
Сортировать по:
Товаров на странице:
Вид:
Электромеханический роликовый профилегиб ТР-05 (6500006)
Электромеханический роликовый профилегиб ТР-05 (6500006)
320 000 ₽
Сортировать по:
Товаров на странице:
Вид:

Электромеханические профилегибы представляют собой специализированные инструменты для автоматизированной гибки металлических профилей. Эти устройства используют электромеханический привод для выполнения гибочных операций с высокой точностью и эффективностью. Вот основные характеристики и особенности электромеханических профилегибов:

Основные характеристики:

  1. Электромеханический привод:

    • Привод осуществляется электромотором, что обеспечивает автоматизированный и точный процесс гибки.

  2. Числовое программное управление (ЧПУ):

    • Оборудование может быть оснащено системой ЧПУ для программирования и автоматизации различных гибочных операций.

  3. Регулировка профильных валов:

    • Возможность регулировки положения профильных валов, что позволяет обрабатывать различные типы профилей.

  4. Интерфейс управления:

    • Удобный пользовательский интерфейс для программирования, мониторинга и контроля процесса гибки.

  5. Точность и повторяемость:

    • Высокая точность выполнения гибочных операций и возможность повторяемости форм.

  6. Безопасность:

    • Интегрированные системы безопасности для защиты оператора и предотвращения непредвиденных ситуаций.

Процесс использования:

  1. Программирование:

    • Оператор или программист создает программу для выполнения конкретных гибочных операций с использованием системы ЧПУ.

  2. Зажим и подача материала:

    • Металлический профиль фиксируется в машине, и программа управляет его подачей в зону гибки.

  3. Гибка:

    • Электромеханический привод активирует профильные валы, гнущие материал в соответствии с заданным профилем.

  4. Контроль и измерение:

    • Встроенные сенсоры и системы контроля измеряют углы и параметры гибки для обеспечения точности.

  5. Автоматическая коррекция:

    • Система ЧПУ может автоматически корректировать параметры гибки для улучшения точности и соответствия требованиям.

Применение:

  1. Производство конструкций:

    • Для создания сложных металлических конструкций, например, для строительства или машиностроения.

  2. Оконное и дверное производство:

    • Изготовление профилей для оконных и дверных систем.

  3. Автомобильная промышленность:

    • Гибка металлических деталей для автомобильных кузовов и компонентов.

  4. Производство электрооборудования:

    • Создание металлических корпусов и крепежных элементов.

  5. Металлообработка на заказ:

    • В мастерских и цехах, предоставляющих услуги металлообработки.

  6. Промышленное производство:

    • Где требуется массовая гибка профилей для производства стандартных деталей.

Электромеханические профилегибы предоставляют высокую степень автоматизации и точности при выполнении гибочных операций с металлическими профилями. Их использование особенно актуально в производствах, где требуется обработка большого количества деталей с высокой степенью точности и повторяемости.

В конструкции электромеханических профилегибов выделяют главный (основной на вращение) и вспомогательный (на поджим) привод, и в зависимости от модели станка оснащают либо один, либо оба мотор редуктором, обеспечивающим электро вращение и поджим. Так же при необходимости профелегибы оснащаются механизмами подъема (шага) винта спирали, позволяющими гнуть профиль методом навивки сразу в двух плоскостях.