Долбежные станки

Долбёжные станки предназначены для обработки металлических заготовок методом возвратно-поступательного движения резца. Они используются для создания пазов, канавок, шпоночных и шлицевых отверстий, а также фасонных поверхностей, в том числе в труднодоступных местах. Купить долбёжный станок в {city} можно с гарантией производителя и бесплатной доставкой по России. Цена начинается от 276 000 ₽ — звоните {phone}.

Товары не найдены


Долбёжные станки по металлу — купить промышленный долбёжный станок для пазов, канавок и зубчатых профилей

Долбёжные станки по металлу — это специализированное оборудование, предназначенное для обработки внутренних пазов, шпоночных канавок, профильных отверстий, квадратов, шестигранников, зубчатых профилей и других форм, которые невозможно качественно выполнить на токарных или фрезерных станках. Категория долбёжных станков остаётся критически важной в области механической обработки металлов, машиностроения, ремонта оборудования, производства редукторов, гидравлики, запорной арматуры и деталей со сложной внутренней геометрией.

По сравнению с электроэрозионными, токарными или ЧПУ-станками, долбёжные станки часто дают более высокую точность при меньшей себестоимости обработки, особенно при работе с пазами и профильными отверстиями. Благодаря простой и надёжной конструкции, низким затратам на обслуживание и высокой ремонтопригодности, эти станки остаются востребованы на любом металлообрабатывающем производстве — от небольших мастерских до крупных машиностроительных заводов.

Ключевые преимущества долбёжных станков по металлу

  • Высокая точность обработки пазов и внутренних профилей.
  • Минимальная себестоимость изготовления шпоночных и профильных отверстий.
  • Широкий диапазон заготовок — от малых деталей до массивных корпусов редукторов.
  • Простая конструкция, высокая надёжность, ремонтопригодность.
  • Возможность обработки труднодоступных внутренних зон, куда фреза не проходит.
  • Идеально подходят для шпоночных пазов, квадратов, шлицев, шестигранников, профилей.
  • Работа с твердыми сталями, легированными сплавами, инструментальными металлами.
  • Точная повторяемость и стабильность параметров.

Задачи, которые решают долбёжные станки

  • Нарезка шпоночных пазов по ГОСТ 23360.
  • Обработка внутренних шлицев и профилей.
  • Изготовление квадратных и шестигранных отверстий.
  • Формирование зубчатых внутренних профилей.
  • Создание пазов в корпусных деталях и ступицах.
  • Черновая и чистовая обработка внутренних стенок и углов.
  • Производство деталей редукторов и коробок передач.

Какие долбёжные станки представлены в категории

В каталоге представлены модели разных классов — от компактных мастерских станков до мощных промышленных долбёжных комплексов.

Тип станка Назначение Особенности
Настольные долбёжные станки Шпоночные пазы, мелкие отверстия Компактность, точность, экономичность
Вертикальные долбёжные станки Промышленные задачи, большие корпуса Ход ползуна до 250–400 мм, высокая жёсткость
Механические долбёжные станки Универсальная обработка Надёжная конструкция, долгий ресурс
Прецизионные долбёжные станки Высокая точность, приборостроение Точность 0.005–0.01 мм

Преимущества покупки долбёжного станка именно у нас

  • Более 50 моделей долбёжных станков в наличии.
  • Склад в Санкт-Петербурге и Москве — быстрая отгрузка.
  • Пусконаладка, обучение операторов, сервисная поддержка.
  • Поставка оснастки и режущего инструмента.
  • Доставка по РФ и Казахстану.
  • Гарантия 12–24 месяца.

Как выбрать долбёжный станок: рекомендации экспертов

  • Определите максимальный ход ползуна — влияет на глубину обработки.
  • Учитывайте максимальный размер детали — особенно для редукторов.
  • Выберите жёсткость станины — чем выше, тем точнее профиль.
  • Проверьте усилие долбления — важно для твёрдых сталей.
  • Рассмотрите необходимость ЧПУ — при серийном производстве.
  • Заранее определите тип инструмента — резцы для пазов, шлицев, профилей.
  • Учитывайте требования ГОСТ — шпонки, пазы, профили.

Роль долбёжных станков на современном металлообрабатывающем производстве

Несмотря на то, что в последние годы активно развиваются высокоточные фрезерные центры, токарные станки с ЧПУ, зубофрезерные и зубошлифовальные станки, долбёжные станки остаются незаменимыми. Их конструкция идеально подходит для создания геометрии, которую не может обеспечить вращающийся инструмент. За счёт возвратно-поступательного движения резца создаётся строго вертикальная, калиброванная поверхность, что особенно важно при производстве шпоночных пазов, шлицевых соединений и профильных отверстий с острыми внутренними углами.

Оборудование востребовано в таких областях, как станкостроение, производство редукторов, производство гидравлического оборудования, изготовление пресс-форм, ремонт транспорта, выпуск комплектующих для энергетики и нефтегазового сектора. Долбёжные станки активно применяются для восстановления изношенных посадочных мест, восстановления шлицевых профилей и других ремонтно-восстановительных операций.

Многие производственные компании выбирают долбёжные станки благодаря их простой механике, высокой надёжности, низкой стоимости эксплуатации и длительному ресурсу работы. Даже станки, выпущенные 20–30 лет назад, продолжают отлично функционировать при правильном обслуживании. Современные модели дополнительно оснащаются системой ЧПУ, автоматической регулировкой подачи, частотными приводами и модернизированными направляющими.

Виды долбёжных станков и их применение

1. настольные долбёжные станки

Используются для изготовления мелких деталей, ремонта механизмов, производства индивидуальных изделий и мелких партий. Ключевые преимущества: компактность, малое энергопотребление, отличная точность на малых ходах. Применяются в мастерских, гаражах, небольших заводах, учебных центрах.

2. вертикальные долбёжные станки

Самый распространённый тип станков. Позволяют работать с крупными корпусными деталями и длинными шпоночными пазами. Ход ползуна — 160–400 мм и больше. Подходят для редукторов, коробок передач, шлифовальных шпинделей, крупных втулок и шкивов.

3. тяжёлые промышленные долбёжные станки

Готовы работать в три смены. Имеют усиленную стальную станину, прецизионные направляющие, мощный привод. Изготавливают крупногабаритные детали, сложные профили и глубокие пазы.

4. долбёжные станки с чпу

Используются там, где требуется высокая повторяемость, точность и скорость обработки. Позволяют выполнять сложные профильные формы, в том числе с переменной глубиной, «ласточкин хвост», внутренние зубчатые профили.

Технологические особенности долбёжной обработки

Долбление — это способ резания с возвратно-поступательным движением режущего инструмента. Во время рабочего хода инструмент снимает стружку, а при обратном — возвращается в исходное положение без касания материала. Это обеспечивает:

  • минимальное тепловыделение;
  • отсутствие вибрации;
  • идеальную прямолинейность пазов;
  • возможность обработки очень узких мест;
  • выполнение острых внутренних углов без радиуса.

Эти особенности делают долбёжные станки более предпочтительными, чем фрезерование, когда речь идёт о внутренних пазах и профилях. Например, фреза не может сформировать внутренний угол без скругления — а долбяк может.

Какие материалы можно обрабатывать на долбёжных станках

Современные долбёжные станки позволяют работать с большим спектром материалов:

  • конструкционные стали;
  • легированные стали;
  • инструментальные стали;
  • нержавеющие стали;
  • чугун;
  • латунь и бронза;
  • алюминиевые сплавы;
  • титановые сплавы (на мощных моделях).

Использование современных твёрдосплавных долбяков позволяет значительно увеличить ресурс инструмента и производительность.

Преимущества долбёжных станков перед альтернативными технологиями

1. преимущество перед фрезерованием

  • Фреза оставляет радиус, долбяк — формирует строго прямой угол.
  • Фрезерование требует дорогого инструмента — долбяк дешевле.
  • Фрезерование ограничено длиной инструмента — долбёжка нет.

2. преимущество перед электроэрозионной обработкой

  • В 3–5 раз дешевле.
  • Производительность выше в разы.
  • Отсутствие расходных жидкостей.

3. преимущество перед шлифованием внутренних профилей

  • Шлифование не подходит для глубоких пазов.
  • Долбёжный станок обеспечивает геометрию быстрее.

Типовые операции, выполняемые на долбёжных станках

  • Шпоночные пазы по ГОСТ.
  • Шлицевые профили (прямобочные, эвольвентные).
  • Зубчатые профили внутреннего типа.
  • Квадратные отверстия.
  • Шестигранные отверстия.
  • Пазы под стопорные кольца.
  • Пазы в корпусах редукторов.
  • Формирование профильных каналов.

Факторы, влияющие на точность обработки

  • Жёсткость станины и направляющих.
  • Состояние долбяка (износ).
  • Правильный выбор подачи.
  • Наличие люфтов в столе.
  • Чистота и смазка направляющих.
  • Температурные колебания.

При правильной эксплуатации точность остаётся стабильной в течение многих лет. Именно это делает долбёжные станки такими ценными на промышленных предприятиях.

Faq — часто задаваемые вопросы

Для каких задач подходят долбёжные станки?

Они используются для обработки шпоночных пазов, внутренних квадратов, шлицев, профильных отверстий, а также пазов в корпусах редукторов.

Какая точность долбёжных станков?

Точность обработки достигает 0.005–0.02 мм в зависимости от модели, жёсткости станка и используемого инструмента.

Можно ли долбить твёрдую сталь?

Да, промышленные модели позволяют обрабатывать легированные, инструментальные, закалённые стали.

Какая мощность и ход ползуна важны при выборе?

Ход ползуна от 125 до 400 мм — основной параметр, определяющий глубину долбления.

Подходят ли долбёжные станки для серийного производства?

Да, особенно модели с ЧПУ или механизацией подачи.

Какие заготовки можно обрабатывать?

Корпуса редукторов, ступицы, шкивы, втулки, крупные детали машиностроения.

Какой инструмент используется?

Долбяки (долбёжные резцы) различной формы: прямые, профильные, шлицевые, квадратные, для зубчатых профилей.

Даете ли вы гарантию?

Да, гарантия 12–24 месяца на все долбёжные станки.

Есть ли станки в наличии?

На складе доступно более 20 моделей разных размеров и классов.

Можно ли заказать пусконаладку?

Да, наши специалисты выполняют установку, наладку и обучение операторов.