Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ RAIS М800

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ RAIS М800

Преимущества:

• Высокая точность обработки
• Быстрая настройка и программирование через ЧПУ
• Надежность и долговечность
• Широкий выбор инструментов и опций для различных видов обработки

Особенности:

• 5-осевой стол для многопроходной обработки
• Высокая скорость и производительность
• Интегрированная система контроля качества обработки
• Энергоэффективная конструкция

Назначение:

Вертикальный обрабатывающий центр RAIS М800 предназначен для обработки деталей из металла, пластика и других материалов с высокой точностью и производительностью. Идеально подходит для промышленных предприятий, занимающихся производством металлоизделий, автокомпонентов, электроники и других отраслей.

Сферы применения:

• Машиностроение
• Автомобильная промышленность
• Электроника
• Медицинское оборудование
• Производство инструментов

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ RAIS М800 предназначен для выполнения большого диапазона фрезерных, сверлильных и растачивающих операций на деталях средних размеров в одиночном и небольшом серийном производстве

Описание вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ RAIS М800

• Имеет направляющие качения, прямой привод осей и шпинделя, большой магазин (4-5 оси - опция), что позволяют увеличить количество обрабатываемых поверхностей детали в автоматическом режиме за 1 установ заготовки. Оснащен встроенным CAD-CAM пакетом с 3D графикой.
• Станки оборудованы бесступенчатым главным приводом, системой непосредственного измерения движений стола и многопозиционным инструментальным магазином.
• RAIS-M в принципе представляет собой бесконсольный фрезерный станок.
• Он создан из неподвижной основы, на которой установлены крестовидные салазки (каретка), движущиеся поперек, и стол, движущийся вдоль по крестовидным салазкам.

Преимущества вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ RAIS М800

• Перемещение шпиндельной головки по оси Z осуществляется по линейным роликовым направляющим фирмы Bosh Rexroth, сконструированные таким образом, чтобы сохранять стабильность работы даже под влиянием чрезвычайно высоких нагрузок. Использование четырех рядов шариков и двухточечной схемы контакта позволяет стабилизировать неравно распределенные нагрузки в различных направлениях и обеспечивает плавное перемещение на протяжении всего срока службы.
• Высокая жёсткость и виброустойчивость станка обеспечивается за счёт рациональной конструкции станины, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки. Высокоточный шарико-винтовой привод Rexroth установленный в центральной части станины на двух опорах SEC осуществляет перемещение от синхронных двигателей через беззазорные шариковинтовые передачи по замкнутым,с предварительным натягом направляющим линейного перемещения, сочетающими в себе высокую несущую способность, легкость и точность хода. Применение направляющих фирмы Rexroth (Германия) с интегрированными системами прямого измерения обеспечивает наивысшую точность линейных перемещений.
• Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел. Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z . Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне. Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.
• Стабильная чугунная станина центра принимает большие нагрузки и максимально гасит вибрации. Высокоточная шарико-винтовая пара оси Y , диаметр 40 мм, закреплена на центре оси и установлена на двух подшипниках. Электродвигатель подачи установлен сзади под колонной с целью предохранения от загрязнении и повреждении. Массивные крестовые салазки поддерживают рабочий стол по всей длине продольного хода, чтобы предотвратить его провисание. Шарико-винтовая пара оси Х закреплена в центре салазок.
• Электродвигатель подачи оси Х целиком закрывается телескопической защитой от загрязнения и повреждения. Рабочий стол установлен на прецизионных интегрированных направляющих.
• Шпиндель и шпиндельная головка, устанавливаются на колонне как единый узел. Все усилия резания равномерно передаются колонне на протяжении всего рабочего хода по оси Z . Узел сбалансирован с помощью противовеса расположенного в колонне. Шпиндель установлен на 4-х прецизионных подшипниках 4-го класса точности с угловым контактом, обеспечивающие высокую жесткость и точность даже при самых тяжелых режимах резания.
• Обрабатывающий центр стандартно оснащаются системой ЧПУ FANUC 0 iMate - MB, но пожеланию клиента можно установить и системы FANUC 0i-MB, FANUC 18i-MB, Heidenhain TNC410M, TNC425M или Siemens 802D. В качестве исполнительных приводов используются цифровые привода серии FANUC Power Mate i-MODEL D с электродвигателями серии iS series / iF series. Связь между устройством управления и приводами осуществляется посредством шины PROFIBUS.
• Система подготовки управляющих программ реализована на базе персонального компьютера, представляет собой WINDOWS- приложение и работает независимо от центра. Программа имеет дружественный интуитивно понятный интерфейс.

Технические характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ RAIS 800

Стандартная комплектация 

• Станок RAIS М800
• Защита рабочей зоны
• Телескопическая защита направляющих
• Автоматическая смена инструмента
• Система централизованной смазки
• Сборник стружки
• Система охлаждения
• Инструментальный магазин
• ЧПУ Fanuc Oi Mate MC
• Главный двигатель и двигатели приводов подач Fanuc
• Инструкция по эксплуатации
• Упаковка
• Гарантия на станок-12 мес.;на ЧПУ и привода-24 мес.

Оборудование и комплектующие за дополнительную плату

• Вынесенный ручной импульсный генератор
• CNC Fanuc Oi-MB/Pentium
• CNC Fanuc 18i/21i
• CNC и привод Heidenhain iTNC530
• CNC Siemens Dsl
• CNC Fanuc Oi 4-я и 5-я ось
• 4-я ось
• 4-я и 5-я ось
• Шпиндель 10000 об/мин. BT 40
• Шпиндель 15000 об/мин. Fanuc
• Комплект державок MASBT40 с хвостовиком, 12 шт.
• Комплект державок MASBT50 с хвостовиком, 12 шт.
• Датчик измерения инструмента
• Датчик измерения положения детали проводной DPK10
• Датчик измерения детали беспроводной DPВК11
• Программное обеспечение для датчиков
• Пистолет для обдувания детали
• Пистолет для уборки станка
• Стружкотранспортер
• Охлаждение масла в шпинделе
• Система охлаждения через шпиндель
• Агрегат охлаждения с насосом на 20 атм.
• Стеллаж для инструмента

• Длина стола, мм 1700
• Конус шпинделя BT50
• ЧПУ Fanuc 0i Mate-MC
• Напряжение, В 380
• Мощность, кВт 11
• Масса, кг 14000
• Объем для доставки, м3 47
• Модель RAIS М800
• Производство Болгария