Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Sunmill JHV-2000

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Sunmill JHV-2000

Вы ищете надежное и эффективное оборудование для своего производства? Представляем вам вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Sunmill JHV-2000 - идеальное решение для обработки различных материалов с высокой точностью и скоростью.

Преимущества:

• Высокая производительность и точность обработки
• Надежность и долговечность оборудования
• Простота в эксплуатации и обслуживании
• Широкий диапазон настроек для различных видов обработки
• Мощный и эффективный шпиндель

Особенности:

• Рабочая область: 2000x1000 мм
• Максимальная скорость шпинделя: 12000 об/мин
• Система ЧПУ для точного управления процессом обработки
• Интегрированная система охлаждения
• Высокая жесткость и стабильность конструкции

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Sunmill JHV-2000 идеально подходит для производства деталей из металла, пластика, дерева и других материалов. Это отличное оборудование для машиностроения, авиационной и автомобильной промышленности, электроники и других отраслей.

Вертикальный обрабатывающий центр JHV-2000 представляет собой качественное профессиональное оборудование для фрезерования деталей. Материалом станины служит чугун, что гарантирует устойчивость агрегата к изнашиванию. Модель оснащается системой ЧПУ для высокой производительности при минимальных затратах усилий со стороны оператора. Конструктивные особенности прочных направляющих способствуют быстрой обработке деталей. Автоматическая система смазки облегчает обслуживание станка и препятствует его преждевременному выходу из строя. Специальный теплообменник обеспечивает стабильный температурный режим для работы внутренних узлов без сбоя.

Преимущества Sunmill JHV-2000

• Жесткая конструкция станков JHV-2000, выполненная из специального высококачественного чугуна, что позволяет станку обеспечивать высокую стабильность в работе, качество, а также увеличивает срок службы станка.
• Система ЧПУ Fanuc 0i, цветной графический дисплей, все операции на станках JHV-550, JHV-710, JHV-850, JHV-1020, JHV-1300, JHV-1500, JHV-1800, JHV-2000 осуществляю легко и просто, существует система блокировки в случае сбоя в операции
• Снятие внутренних напряжений
• Направляющие повышенной жесткости &ndash характеризуются высокой надежностью, специально выполнены для обеспечения высокой скорости обработки детали
• Линейный направляющие (стандартная комплектация):
• Специальная система смазки и применение новых технологий позволяет существенно упростить техническое обслуживание станка
• Высокоскоростной, высокоточный шпиндель.
• В шпинделе используются специальные высокоточные подшипники, позволяющие выдерживать параметры 8000 об/мин (BT-40) и опционально 10000 и 12000.
• Устройство регулировки температуры используется для динамического контроля температуры шпинделя во избежание деформации шпинделя при увеличении температуры, при этом гарантируется точность обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя. Рабочий стол оснащен пазами отвода СОЖ.
• Соединение шариковинтовой парой.
• Направляющие трех осей соединены шариковинтовой парой через муфту с сервомотором. Это позволяет добиться высочайшей точности в работе. Подшипники высочайшего класса С3 позволяют добиться термической устойчивости при работе.
• Вращающийся барабан и поворотный рычаг позволяют производить быструю авто-матическую смену инструмента на 16 или 24 позиции. Требуемый инструмент может быть установлен путем вращения магазина в разных направлениях (по кратчайшему расстоянию).
• Автоматическая система смазки. Равномерное распределение смазки по ШВП, направляющим и подшипникам.
• Теплообменник
• Для поддержки постоянной температуры внутри органа управления на станке установлен теплообменник. Это обеспечивает исключительную защиту элементов контроля и электрических элементов на станке.
• Масляное охлаждение шпинделя.
• Позволяет избежать разрушения шпинделя из-за термических нагрузок, а также позволяет поддерживать высокую точность и скорость работы шпинделя.

Технические характеристики Sunmill JHV-2000

Комплект поставки Sunmill JHV-2000

Система масляного охлаждения шпинделя. (в стандарте) Охлаждение шпинделя предназначено для эффективного отвода тепла. Предотвращает температурные деформации шпинделя при больших оборотах, при этом обеспечивается постоянство точности обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя

Дисковый масленый скимер (маслоотделитель) устанавливается на бак с СОЖ. Он предназначен для снятия масленой пленки с поверхности СОЖ. Масленая пленка на поверхности СОЖ не позволяет СОЖ «дышать», что в свою очередь значительно сокращает её срок службы. Тем самым маслоотделитель увеличивает срок службы СОЖ и позволяет значительно сэкономить на покупке новой СОЖ. (в стандарте)

Кондиционер электрошкафа. (в стандарте) Для поддержки постоянной температуры в шкафу управления на станке установлен кондиционер электрошкафа. Это обеспечивает стабильный и эффективный теплоотвод от  электроники станка.

Инструментальный магазин может быть выполнен как на 16 так и на 20, 24, 30, 40 позиций. (стандарт – 16 инстр. ) Выбор инструмента в магазине осуществляется  поворотом магазина по кратчайшему пути. В большинстве случаев мы рекомендуем инструментальный магазин на 24 позиции со сменщиком инструмента.

Шнековый (винтовой) конвейер удаления стружки (в стандарте). Оптимальное соотношение цены и качества. Данный тип конвейера позволяет эффективно удалять стружку из рабочей зоны станка.

Опции Sunmill JHV-2000

4-х и 5-ти осевая обработка (опция) : На фрезерный станок с ЧПУ возможна установка 4-ой оси, и соответственно возможность  4-х осевой обработки. На стол обрабатывающего центра может быть установлен как вертикальный поворотный стол (4-ая ось), так и поворотно-наклонная ось (4-ая и 5-ая ось). Если встает вопрос брать станок с 4ой осью или без нее, то лучше заглянуть вперед и с учетом перспектив взять 4х осевой станок, т.к. установка и демонтаж 4ой оси не займет много времени и не требует высокой квалификации станочника, но значительно расширяет возможности станка и спектр обрабатываемых деталей.   Так же на станок может быть установлен наклонно-поворотный стол. Стол добавляющий к стандартным 3м осям еще 2е. Данная конструкция получила название 4+1, т.к. не позволяет станку работать как полноценный пятиосевой станок. Но не стоит гнаться за 5ю осями, на практике они крайне редко нужны и еще реже встречаются люди способные работать на 5ти осевом станке.       Ленточный конвейер удаления стружки. Как альтернатива винтовому конвейеру. Откровенных ярко выраженных преимуществ перед шнековым конвейером во фрезерном станке не имеет.     Контактный датчик Renishaw TS27R, установленный на столе станка. Позволяет установить длину и диаметр вращающегося инструмента, а также определить, не сломан ли инструмент Особенности и преимущества TS27R Стандартный датчик для наладки инструмента на обрабатывающих центрах Компактное крепление на столе Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Проверка вращающегося инструмента может осуществляться без износа инструмента или щупа Измерительный щуп снабжён специальным защитным звеном для предотвращения повреждения датчика в случае аварийной ситуации     Система Renishaw NC4 позволяет выполнять скоростную бесконтактную наладку инструмента и определение его поломки на разнообразных обрабатывающих центрах. Во всех системах NC4 в стандартном исполнении используется прецизионная оптика. Особенности и преимущества NC4 Компактная конструкция . Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Требуется только 1 M-код NC4 измеряет и обнаруживает инструмент диаметром от Ø0,03 мм (в зависимости от расстояния и способа монтажа)     Контактный датчик OMP60 Датчик OMP60 является представителем нового поколения станочных датчиков с оптической передачей данных, которые совместимы со всеми приёмниками оптического сигнала Renishaw (как снятыми с производства, так и новыми). Он позволяет реализовать преимущества контактных измерений на разнообразных обрабатывающих центрах и токарно-фрезерных станках, сэкономить до 90% времени, затрачиваемого на наладку, снизить процент брака, уменьшить затраты на зажимные приспособления и улучшить контроль процесса обработки     Редуктор (коробка скоростей) (опция). двухступенчатый редуктор предназначен для увеличения крутящего момента. Возможно сочетание его как с 40ым так и 50ым конусом.	На фрезерный станок с ЧПУ возможна установка 4-ой оси, и соответственно возможность  4-х осевой обработки. На стол обрабатывающего центра может быть установлен как вертикальный поворотный стол (4-ая ось), так и поворотно-наклонная ось (4-ая и 5-ая ось). Если встает вопрос брать станок с 4ой осью или без нее, то лучше заглянуть вперед и с учетом перспектив взять 4х осевой станок, т.к. установка и демонтаж 4ой оси не займет много времени и не требует высокой квалификации станочника, но значительно расширяет возможности станка и спектр обрабатываемых деталей.
	Так же на станок может быть установлен наклонно-поворотный стол. Стол добавляющий к стандартным 3м осям еще 2е. Данная конструкция получила название 4+1, т.к. не позволяет станку работать как полноценный пятиосевой станок. Но не стоит гнаться за 5ю осями, на практике они крайне редко нужны и еще реже встречаются люди способные работать на 5ти осевом станке.
	Ленточный конвейер удаления стружки. Как альтернатива винтовому конвейеру. Откровенных ярко выраженных преимуществ перед шнековым конвейером во фрезерном станке не имеет.
	Контактный датчик Renishaw TS27R, установленный на столе станка. Позволяет установить длину и диаметр вращающегося инструмента, а также определить, не сломан ли инструмент Особенности и преимущества TS27R Стандартный датчик для наладки инструмента на обрабатывающих центрах Компактное крепление на столе Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Проверка вращающегося инструмента может осуществляться без износа инструмента или щупа Измерительный щуп снабжён специальным защитным звеном для предотвращения повреждения датчика в случае аварийной ситуации
	Система Renishaw NC4 позволяет выполнять скоростную бесконтактную наладку инструмента и определение его поломки на разнообразных обрабатывающих центрах. Во всех системах NC4 в стандартном исполнении используется прецизионная оптика. Особенности и преимущества NC4 Компактная конструкция . Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Требуется только 1 M-код NC4 измеряет и обнаруживает инструмент диаметром от Ø0,03 мм (в зависимости от расстояния и способа монтажа)
	Контактный датчик OMP60 Датчик OMP60 является представителем нового поколения станочных датчиков с оптической передачей данных, которые совместимы со всеми приёмниками оптического сигнала Renishaw (как снятыми с производства, так и новыми). Он позволяет реализовать преимущества контактных измерений на разнообразных обрабатывающих центрах и токарно-фрезерных станках, сэкономить до 90% времени, затрачиваемого на наладку, снизить процент брака, уменьшить затраты на зажимные приспособления и улучшить контроль процесса обработки
	Редуктор (коробка скоростей) (опция). двухступенчатый редуктор предназначен для увеличения крутящего момента. Возможно сочетание его как с 40ым так и 50ым конусом.
	На фрезерный станок с ЧПУ возможна установка 4-ой оси, и соответственно возможность  4-х осевой обработки. На стол обрабатывающего центра может быть установлен как вертикальный поворотный стол (4-ая ось), так и поворотно-наклонная ось (4-ая и 5-ая ось). Если встает вопрос брать станок с 4ой осью или без нее, то лучше заглянуть вперед и с учетом перспектив взять 4х осевой станок, т.к. установка и демонтаж 4ой оси не займет много времени и не требует высокой квалификации станочника, но значительно расширяет возможности станка и спектр обрабатываемых деталей.
	Так же на станок может быть установлен наклонно-поворотный стол. Стол добавляющий к стандартным 3м осям еще 2е. Данная конструкция получила название 4+1, т.к. не позволяет станку работать как полноценный пятиосевой станок. Но не стоит гнаться за 5ю осями, на практике они крайне редко нужны и еще реже встречаются люди способные работать на 5ти осевом станке.
	Ленточный конвейер удаления стружки. Как альтернатива винтовому конвейеру. Откровенных ярко выраженных преимуществ перед шнековым конвейером во фрезерном станке не имеет.
	Контактный датчик Renishaw TS27R, установленный на столе станка. Позволяет установить длину и диаметр вращающегося инструмента, а также определить, не сломан ли инструмент Особенности и преимущества TS27R Стандартный датчик для наладки инструмента на обрабатывающих центрах Компактное крепление на столе Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Проверка вращающегося инструмента может осуществляться без износа инструмента или щупа Измерительный щуп снабжён специальным защитным звеном для предотвращения повреждения датчика в случае аварийной ситуации
	Система Renishaw NC4 позволяет выполнять скоростную бесконтактную наладку инструмента и определение его поломки на разнообразных обрабатывающих центрах. Во всех системах NC4 в стандартном исполнении используется прецизионная оптика. Особенности и преимущества NC4 Компактная конструкция . Высокая точность измерения длины и диаметра инструмента Требуется только 1 M-код NC4 измеряет и обнаруживает инструмент диаметром от Ø0,03 мм (в зависимости от расстояния и способа монтажа)
	Контактный датчик OMP60 Датчик OMP60 является представителем нового поколения станочных датчиков с оптической передачей данных, которые совместимы со всеми приёмниками оптического сигнала Renishaw (как снятыми с производства, так и новыми). Он позволяет реализовать преимущества контактных измерений на разнообразных обрабатывающих центрах и токарно-фрезерных станках, сэкономить до 90% времени, затрачиваемого на наладку, снизить процент брака, уменьшить затраты на зажимные приспособления и улучшить контроль процесса обработки
	Редуктор (коробка скоростей) (опция). двухступенчатый редуктор предназначен для увеличения крутящего момента. Возможно сочетание его как с 40ым так и 50ым конусом.

• Длина стола, мм 2050
• Конус шпинделя BT50
• ЧПУ Fanuc 0i MD
• Напряжение, В 380
• Мощность, кВт 30
• Масса, кг 18500
• Модель Sunmill JHV-2000
• Производство Тайвань