Автоматический колонный ленточнопильный станок MetalTec BS 500 ZA поворот до 60°

MetalTec BS 500 ZA - автоматический колонный ленточнопильный станок

Особенности и преимущества

• Автоматическая система питания позволяет точно и быстро выполнять распиловку материалов
• Высокая производительность - до 500 мм в минуту
• Компактный и надежный дизайн для долговечности и удобства использования
• Возможность настройки параметров для различных материалов и задач
• Гарантия качества и надежности от производителя

Назначение и сферы применения

Ленточнопильный станок MetalTec BS 500 ZA идеально подходит для распила металлических и деревянных заготовок в промышленных условиях. Он особенно эффективен при выполнении серийных работ, а также при работе с крупными деталями.

Применение в различных отраслях:

• Металлообработка
• Строительство
• Производство мебели
• Автомобильная промышленность
• Инженерное производство

Приобретите MetalTec BS 500 ZA и повысьте эффективность вашего производства уже сегодня!

Ленточнопильный автоматический станок MetalTec BS 500 ZA предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки.

Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

• Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
• Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
• Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
• Тиски с гидравлическим прижимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
• Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
• Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
• Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки;
• Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

	СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ
	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ
	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК
	ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ
	ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ
	ШВЕЛЛЕР

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА:

• Автоматическое опускание и подъем пильной рамы, продвижение материала - позволяет автоматизировать процесс резки от первой загрузки заготовки до получения готовых заготовок, а также повысить производительность, качество резки и безопасность при работе.
• Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей.
• Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна.
• Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку.
• Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:

Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.

Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.

Конструктивные особенности

	НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА Направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна). Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.
	КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи. Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.
	ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 5,5 кВт.
	ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА Эргономичная панель оператора позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка: пуск цикла пиления в автоматическом режиме; управление органами станка в ручном режиме.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.
	РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ Бесступенчатая регулировка скорости: 20 - 80 м/мин.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА Т-образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз - 500 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.

Модель BS 500 ZA

Двигатель:

Габаритные размеры:

• Макс.размер Ø, мм 500–500x500
• Ширина обработки, мм 340–340x500
• Размер полотна 5800x41x1,3
• Скорость движения полотна, м/мин 20–80
• Мощность, кВт 5,5
• Масса, кг 3600
• Модель BS 500 ZA
• Type Автоматический колонный ленточнопильный станок