Фрезерный обрабатывающий центр SKM NV5500L
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центрNV5500Lпозволяет вестикомплексную механическую обработку*поверхностей заготовки различными способами - фрезерование, сверление, расточка, зенкерование, развертывание отверстия, нарезка резьб и другие операции.
Фрезерный центр оснащён ЧПУ (числовым программным управлением), много инструментальным магазином с устройством для автоматической смены инструмента. Управление обработкой заготовки осуществляется по заданной программе. Сочетает высокую производительность, гибкость переналадки на другие режим работы.
Фрезерные центры серииNV5500Lшироко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, производстве деталей машин и высокоточной техники различного назначения.
* При обработке значительно увеличивается температура в зоне образования стружки, материал обрабатываемой детали становится мягче, и силы резания уменьшаются, что позволяет инструменту двигаться с большой рабочей подачей.
Область применения
Фрезерные центры серииNV5500Lшироко используются в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, производстве деталей машин и высокоточной техники различного назначения. Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Изготовление пресс-форм и штампов высокого качестваСхемы обработки
 | Фрезерование канавок и пазов |
 | Фрезерование уступов |
 | Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой |
 | Торцевое фрезерование |
 | Фрезерование уступов |
 | Фрезерование уступов |
 | Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия) |
 | Фрезерование шпоночного паза |
 | Фрезерование Т-образного паза |
Конструктивные особенности
 | Высокожёсткие роликовые направляющие типа LM Применяются для всех подач, обеспечивают высокую жесткость, высокую точность и скорость перемещения осей. |
 | Наклонный защитный кожух Подвижный стол по оси X и конструкция с наклонной защитой позволяют стружке, образующейся во время обработки, падать непосредственно на конвейер для стружки без необходимости установки внутреннего винтового конвейера. Такая конструкция обеспечивает превосходное удаление стружки из станка, меньший уровень шума и простое техническое обслуживание по сравнению со станками, оснащенными внутренними винтовыми конвейерами. |
 | Высокоскоростной инструментальный магазин Магазин автоматической смены инструмента полностью защищен от возможных негативных нагрузок и ударов, обеспечивает надежную смену инструмента, может загружаться различными типами инструмента и подходит для длительной работы без вмешательства оператора. |
 | Шпиндель Высокопроизводительный и мощный шпиндель с прямым приводом и максимальной скоростью 12 000 об/мин в стандартной комплектации (15 000 и 20 000 – опция) обеспечивает высокоскоростную обработку с низким уровнем вибрации и шума, повышает точность и качество готовых изделий. Шпиндель с двойным контактом Big Plus обеспечивает контакт между торцом и конусом шпинделя одновременно: |
 | ШВП Шарико-винтовые пары закреплены на обоих концах с предварительным натяжением для минимизации теплового расширения. Шарико-винтовая передача большого диаметра закреплена на опорах с обоих концов с помощью высокоточных радиально-упорных подшипников P4. |
 | Двигатели Для достижения максимального результата, обрабатывающие центры компании SKM оснащаются двигателями низкой инерции, что позволяет достичь высокого крутящего момента при низких оборотах. В тоже время ускорение/замедление процесса нарезания резьбы сокращается до минимума. |
 | Прокачка СОЖ через шпиндель Обеспечивает лучшее охлаждение инструмента и заготовки при сверлении глубоких отверстий малого диаметра. |
Комплектация
Стандартная
 | Система ЧПУ FANUC IHMI В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC iHMI, LCD монитор 15 дюймов. Интерфейс FANUC iHMI был разработан максимально простым и удобным для пользователя любого уровня. Интуитивно понятное меню, наглядный дизайн и большое количество анимированных элементов облегчают доступ к использованию даже наиболее сложных функций. Несмотря на значительные изменения, FANUC iHMI будет знаком и понятен всем пользователям систем FANUC. Инструмент для анализа проблем в процессе обработки. Особенности: Наглядность: УДАЛЕННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ- подключение к CAD и CAM на удаленном ПК. УПРАВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАМИ- централизованное управление инструментами для повышения эффективности производства. КАЛЕНДАРЬ- планирование задач. ОЦЕНКА ВРЕМЕНИ ЦИКЛА- быстрая и максимально точная оценка времени цикла обработки. |
 | MANUAL GUIDE I (MGI) Служит для увеличения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления. |
 | Высоконадёжные электрические компоненты Тормозные, силовые и релейные цепи объединены в одну систему плат, чтобы свести к минимуму поломку электрической системы и облегчить техническое обслуживание и ремонт. Все привода и контроллер поставляются от признанного мирового лидера автоматизации станков с ЧПУ – Fanuc (Япония). |
 | Автоматическая система смазки Обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка времени впрыска осуществляется через контроллер панели ЧПУ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре. |
 | Маслоотделитель (Сепаратор СОЖ) Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе. |
Дополнительная
Технические характеристики
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Установка 4-ой оси | есть |
| Конус шпинделя | BT40 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 12 000 (15 000 / 20 000) |
| Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм | 610 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 130 - 640 |
| Мощность двигателя шпинделя, кВт | 11 / 15 / 18,5 |
| Крутящий момент, Нм | 70 / 95,5 / 117,8 |
| Тип привода шпинделя | Прямой |
| Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт | 3 / 3 / 3 |
| Мощность помпы СОЖ, кВт | 1,1 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Модель | Fanuc 0i-MF PLUS (1) |
| Размер стола, мм | 1500 x 570 |
| T-образные пазы, мм | 18 x 125 x 4 |
| Макс. нагрузка на стол, кг | 1000 |
| Перемещение по оси X, мм | 1350 |
| Перемещение по оси Y, мм | 570 |
| Перемещение по оси Z, мм | 510 |
| Тип направляющих X / Y / Z | Качения |
| Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин | 36 / 36 / 30 |
| Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин | 1 - 10 000 |
| Емкость магазина инструмента | 30 (40, 50) |
| Макс. вес инструмента, кг | 8 |
| Макс. длина инструмента, мм | 300 |
| Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм | 80 |
| Время смены инструмента, с | 1,3 |
| Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм | ± 0,003 |
| Повторяемость X / Y / Z, мм | ± 0,002 |
| Объем бака СОЖ, л | 400 |
| Давление воздуха, Бар | 6 |
| Диаметр ШВП, мм | 40 / 40 / 40 |
| Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм | 125 |
| Потребление электроэнергии, кВA | 40 |
| Длина, мм | 2809 |
| Ширина, мм | 4890 |
| Высота, мм | 2960 |
| Вес, кг | 6565 |
Отзывы к "Фрезерный обрабатывающий центр SKM NV5500L":
Пока нет отзывов