Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB8CHJQ
Кромкооблицовочный станок NB8CHJQ предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Nanxing NB8CHJQ
Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
СХЕМА ОБРАБОТКИ Nanxing NB8CHJQ
 |
Подача разделяющей жидкости |
 |
Узел предварительного фрезерования |
 |
Инфракрасная лампа нагрева заготовки |
 |
Верхняя клеевая ванна |
 |
Пресс группа |
 |
Узел 2-х моторной торцовки |
 |
Узел фрезерования свесов (чистовой) |
|
Узел фрезерования свесов (чистовой) |
 |
Узел 2-х моторной обкатки углов (ROUND) |
 |
Узел радиусной циклевки |
 |
Узел плоской циклевки |
|
Подача очищающей жидкости |
 |
Полировальный узел |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Nanxing NB8CHJQ
 |
Станина Детали станин из толстостенного проката, изготавливаются путем лазерной резки. Сборка станины происходит на специальном стапеле с применением высокоточных сварочных роботов. Все станины проходят операцию термической обработки для снятия внутренних напряжений. После термообработки все посадочные площадки и технологические отверстия фрезеруются на прецизионных портальных станках с ЧПУ за один установ. |
 |
Сборочная линия Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин. |
 |
Контроль качества Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания). |
 |
Прижимная балка Алюминиевая прижимная балка изготовлена из усиленного многокамерного профиля высокой жесткости. Высота прижимной балки настраивается автоматически электроприводом в зависимости от толщины детали. Толщина задается с пульта управления. |
 |
Резиновые ролики Резиновые ролики имеют малый шаг и большую площадь контакта. Благодаря этому плотно прижимают заготовки, обеспечивая их перемещение без смещения и точность обработки кромки. |
 |
Конвейер Круглая направляющая конвейера закалена и имеет высокую твердость и износостойкость. Основание башмака конвейера примыкает к направляющей практически без зазоров, гарантируя плавность и ровность хода. Посадочное место для направляющей фрезеруется на прецизионных станках с ЧПУ, поэтому её срок службы практически не ограничен. |
 |
Телескопическая опора Поддерживающая телескопическая опора с роликами выдвигается до 600 мм и позволяет обрабатывать детали с большим свесом. |
 |
Направляющая линейка Направляющая линейка изготовлена из стальной пластины большой толщины. Крепление к станине с помощью массивного, жесткого кронштейна для обеспечения стабильности позиционирования заготовки. |
 |
Мощный двигатель Мощный двигатель с редуктором гарантирует плавную и ровную подачу тяжелых и длинных деталей. Стабильная работа узла подачи обеспечивается системой плавного пуска и электротормоза двигателя в случае аварийной остановки. |
 |
Разделяющая и очищающая жидкости |
 |
Узел предварительного фрезерования |
 |
Подогрев торца заготовки Инфракрасная лампа с рабочей температурой около 300° прогревает торец детали для наилучшего приклеивания кромки. Особенно актуально в зимний период. |
 |
Предварительная обрезка кромки Пневмоцилиндр большого диаметра с электрическим переключателем позволяет гильотине резать кромочный материал до 3-х мм и рассчитан для работы в многосменном режиме. Индивидуальный блок регулировки давления с регулятором и манометром. |
 |
Верхняя клеевая ванна с предплавителем |
 |
Пресс-группа |
 |
Система автоматической смазки Масло подается во все необходимые узлы, исключая затраты времени на обслуживание станка. Узлы подачи масла: узел прифуговки, узел чистовой торцовки, цепь конвейера. |
 |
Узел чистовой торцовки |
 |
I Узел фрезерования свесов (чистовой) |
 |
II Узел фрезерования свесов (чистовой) |
 |
Узел обкатки углов |
 |
Узел радиусного циклевания |
 |
Узел плоского циклевания |
 |
Полировальный узел |
 |
Пазовальный узел Инструмент в комплект поставки не входит! |
 |
Автоматическая перенастройка на 2 толщины кромки Технология Quick SETАвтоматическая перенастройка узла на 4 толщины кромки -Быстрое и удобное позиционирование узлов чистового фрезерования и радиусной цикли в рабочей зоне с пульта управления. |
 |
Система аспирации Станок оборудован продуманной системой аспирации на основных узлах, которая эффективно убирает стружку из зоны обработки. Станок оснащен аспирационными выходами диаметром 125 мм. |
 |
Сервисный пульт Предназначен для настройки станка и позволяет оператору запускать и останавливать станок на любой стадии обработки детали. |
 |
Индикатор состояния За счет светового индикатора, состояние станка всегда доступно оператору с любого места. |
 |
Система безопасности Контроль толщины заготовки расстояния между деталямиПневатический палец контролирует расстояние между деталями и не позволит подать заготовку раньше времени. Защита узла чистовой торцовки. Измеритель толщины детали остановит конвейер при подаче заготовки большей толщины. Защита механизмов подачи и прижимной балки. Путевые точки– контактная навигация заготовок для идеально точной обработки на последующих узлах. Аварийная кнопка- расположена в доступной для оператора зоне и позволяет остановить станок при возникновении нештатной ситуации. |
 |
Защитные кожухи Зона обработки закрыта на 360°. Кожухи оборудованы пылезащитой и шумозащитным покрытием. |
 |
Пульт управления |
 |
Электрокомпоненты |
Технические характеристики Nanxing NB8CHJQ
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| ЦЕНА | 5 214 855 ₽ |
| Скорость подачи, м/мин | 16 / 20 / 24 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 4 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
| Частота, Гц | 50 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мм | 9 - 60 |
| Габариты детали (мин.), мм | 120 x 85, 120 x 200 |
| Рекомендованная загруженность оборудования | 2 смены (16 ч) |
| Нагрев торца | есть |
| Регулировка на толщину прижимной балки | электропривод |
| Тип используемых клеев | EVA |
| Система настройки на толщину кромки | пневмоперенастройка |
| Параметры фрез, мм | Ø 125 x 30 Н35 |
| Мощность двигателя фрезерования, кВт | 2 x 3,7 |
| Обороты двигателя, об/мин | 9000 |
| Частота, Гц | 150 |
| Пилы торцовки, мм | Ø 105 x 22 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 x 0,35 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Фрезы узла снятия свесов R1, мм | Ø 69; Z6 |
| Мощность двигателей , кВт | 2 x 0,5 |
| Обороты двигателя, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Фрезы узла снятия свесов R2, мм | Ø 75; Z6 |
| Мощность двигателей , кВт | 2 x 0,75 |
| Обороты двигателя, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Фрезы узла обкатки углов, мм | Ø 70 x Ø 16, R2, Z3 |
| Мощность двигателей полировки, кВт | 2 x 0,3 |
| Обороты двигателя, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Макс. толщина заготовки, мм | 42 |
| Мин. длина заготовки, мм | 200 |
| Радиус инструмента, мм | R2 |
| Пластины узла снятия радиусной цикли, мм | 20 х 12 х 2 х R2H |
| Ножи узла снятия плоской цикли, мм | 15 х 15 х 2,5 |
| Мощность двигателей полировки, кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
| Частота, Гц | 50 |
| Диаметр кругов, мм | 180 |
| Пилы торцовки, мм | Ø 90 x 30 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 7,5 |
| Обороты двигателя, об/мин | 6000 |
| Частота, Гц | 150 |
| Диаметр воздуховодов, мм | 125 |
| Количество, шт. | 5 |
| Производительность, м3/ч | 6500 |
| Требуемое давление, Бар | 7 |
| Расход воздуха, л/мин | 350 |
| Производительность компрессора, л/мин | 450 |
| Напряжение, В | 380 |
| Общая мощность, кВт | 34,9 |
| Длина, мм | 8260 |
| Ширина, мм | 1050 |
| Высота, мм | 1650 |
| Вес, кг | 2980 |
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB8CHJQ":
Пока нет отзывов