Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 385
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 385 для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Filato OPTIMA 385
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 385 идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Облицовка прямолинейных кромок
СХЕМА ОБРАБОТКИ Filato OPTIMA 385
 |
Узел предварительного фрезерования |
 |
Подача |
 |
Клеевой узел |
 |
Пресс группа |
 |
Узел 2-х моторной торцовки |
 |
Узел фрезерования свесов (чистовой) |
 |
Узел радиусной циклевки |
 |
Полировальный узел |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Filato OPTIMA 385
 |
Базовая станина Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы. Все элементы конструкции станка также проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства. |
 |
Профессиональная сборочная линия Сборочная линия является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка. Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях, начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка. |
 |
Контроль качества Участок контроля качества.Специальное измерительное оборудование.Строгая система контроля качества по важным параметрам станка. Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые производит завод, имеют высокий уровень качества. |
 |
Прижимная балка Прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость. На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется в ручную и контролируется с помощью счетчика. |
 |
Конвейер Долговечный и надежная конструкция конвейера.Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающею опору, которая выдвигается на 600 мм, для заготовок больших размеров.Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.Двигатель подачи конвейера:Мощность: 1,5 кВт;Частота: 60 Гц;Скорость вращения: 1730 об/мин. Двигатель подачи конвейера: |
 |
Устройство подачи Система определения интервала подачи заготовкипредназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла. Выдвижная опорная рамас направляющими роликами позволяет плавно перемещать габаритные детали. |
 |
Узел предварительного фрезерования Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали. Мин. размер заготовки с узлом предварительного фрезерования (Длина x Ширина) 350 x 80 мм.Убирает уширение материала от раскроя и влаги.Две фрезы с алмазными ножами Ø80 x 20 H50.Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра:Мощность: 2 х 1,8 кВт;Частота: 200 ГцСкорость вращения: 12 000 об/мин. Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра: |
 |
Клеевой узел Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала.Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 3 л.Чувствительная регулировка подачи клея толщиной для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея.Двигатель привода клеевого вала и подачи кромки:Мощность: 0,37 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1400 об/мин. Двигатель привода клеевого вала и подачи кромки: |
 |
Гильотина Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, который рассчитан для высокой производительности. |
 |
Пресс группа Состоит из трех допрессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.Диаметр до прессовочных роликов 80 мм.Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика. |
 |
Узел торцовки Линейная направляющая расположена под углом 45°.Автоматическая система смазки направляющих.Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя.Это обеспечивает долгий срок службы станка.2 пилы ø 100 х 20Z.2-двигателя:Мощность: 0,37 кВт;Частота: 200 Гц;Скоростью вращения: 12 000 об/мин; 2-двигателя: |
 |
Фрезерование свесов Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала.На каждом двигателе установлены фрезы R2.Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.2 двигателя:Мощность: 0,75 кВт;Частота: 300 Гц;Скорость вращения: 18 000 об/мин. 2 двигателя: |
 |
Узел радиусной циклевки Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.Сверху и снизу установлены ножи радиусом R2 (возможно опционально укомплектовать ножами R3).Круглые копиры большого диаметра 100 мм для идеального отслеживания толщины заготовки.Регулировка узла осуществляется с помощью счетчиков. |
 |
Узел полировки Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.2 двигателя:Мощность: 0,18 кВт;Частота: 50 Гц;Скоростью вращения: 1400 об/мин. 2 двигателя: |
 |
Система аспирации Все вытяжные колпаки полностью закрыты.Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком.Узел предварительного фрезерования.Узел фрезерования свесов. Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка. |
 |
Электрокомпоненты Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.Преобразователь частоты Simphoenix e550 с функцией электро-остановки двигателя.Защита от перекоса фаз.Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°. |
 |
Комфорт Подсветка внутренней зоны агрегатов станка. Удобство обслуживания, настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка. |
 |
Система управления Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем.Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.Отображение процессов и диагностической информации.Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления. |
КОМПЛЕКТАЦИЯ Filato OPTIMA 385
Стандартная
Дополнительная
 |
Пылеулавливающий агрегат ПК 6000 Производительность - 6000 м³/час.Диаметр воздуховодов - 100 мм.Кол-во патрубков воздуховодов - 6 шт.Кол-во мешков накопителей/фильтров - 2/2 шт.Емкость мешков накопителей - 0,6 м³.Мощность электродвигателя - 5,5 кВт.Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м. |
 |
Компрессор TRIUMPH TH-C 5,5Z 100L Давление, 10 барПроизводительность, 0,573 м³/минМощность, 4 кВтОбъем ресивера, 100 л |
 |
Клей FOLLMAN 1851 Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.Средненаполненный.Высокая начальная прочность.Высокая адгезия.Высокая термостойкость.Тонкий клеевой шов.Упаковка - 25 кг. |
Технические характеристики Filato OPTIMA 385
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| ЦЕНА | 1 518 911 ₽ |
| ЦЕНА ПО АКЦИИ | 1 100 000 ₽ |
| Скорость подачи, м/мин | 13 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1730 |
| Частота, Гц | 60 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мм | 10 - 50 |
| Габариты детали (мин.), мм | 350 x 90 |
| Рекомендованная загруженность оборудования | 1 смена (8 ч) |
| Нагрев торца | нет |
| Регулировка на толщину прижимной балки | механическая |
| Тип используемых клеев | EVA |
| Система настройки на толщину кромки | механическая |
| Параметры фрез, мм | Ø 80 x 20 H50 |
| Мощность двигателя фрезерования, кВт | 2 x 1,8 |
| Обороты двигателя, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Пилы торцовки, мм | Ø 115 x 22 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø 75, Z4 |
| Мощность двигателей, кВт | 2 x 0,75 |
| Обороты, об/мин | 18 000 |
| Частота, Гц | 300 |
| Мощность двигателей полировки, кВт | 0,18 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
| Частота, Гц | 50 |
| Диаметр кругов, мм | 150 / 22 |
| Диаметр воздуховодов, мм | 100 |
| Количество, шт. | 2 |
| Производительность, м3/ч | 1700 |
| Требуемое давление, Бар | 7 |
| Расход воздуха, л/мин | 300 |
| Производительность компрессора, л/мин | 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Общая мощность, кВт | 11 |
| Длина, мм | 3800 |
| Ширина, мм | 1000 |
| Высота, мм | 1400 |
| Вес, кг | 1300 |
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 385":
Пока нет отзывов