Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L SE
(голосов 0)
Артикул: 9695168optima_264l_se Код товара: 106984
На складе: много
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L SE предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 2 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Filato OPTIMA 264L SE
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L SE идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
СХЕМА ОБРАБОТКИ Filato OPTIMA 264L SE
 |
Пульт управления |
 |
Инфракрасная лампа нагрева заготовки |
 |
Клеевой узел |
 |
Пресс группа |
 |
Узел 2-х моторной торцовки |
 |
Узел фрезерования свесов (чистовой) |
 |
Узел радиусной циклевки |
 |
Узел плоской циклевки |
 |
Подача очищающей жидкости |
 |
Полировальный узел |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Filato OPTIMA 264L SE
 |
Базовая станина Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы. Все элементы конструкции станка также проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства. |
 |
Профессиональная сборочная линия Сборочная линия является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка. Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях, начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка. |
 |
Контроль качества Участок контроля качества.Специальное измерительное оборудование.Строгая система контроля качества по важным параметрам станка. Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые производит завод, имеют высокий уровень качества. |
 |
Прижимная балка Прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость. На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется в ручную и контролируется с помощью счетчика. |
 |
Конвейер Долговечный и надежная конструкция конвейера.Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.Двигатель подачи конвейера:Мощность: 1,5 кВт;Частота: 60 Гц;Скорость вращения: 1420 об/мин. Двигатель подачи конвейера: |
 |
Устройство подачи Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла. Автоматическая система измерения толщины заготовки, если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается. 2 литые стальные круглые опоры , позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами, на 600мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров. |
 |
Инфракрасная лампа нагрева Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Рабочая температура инфракрасной лампы около 100°С. Мощность лампы 1,7 кВт. Особо актуальна в зимний период времени. |
 |
Клеевой узел Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала.Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.Чувствительная регулировка подачи клея толщиной для того, чтобы обеспечить рациональное использование клея. |
 |
Гильотина Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, который рассчитан для высокой производительности. |
 |
Пресс группа Состоит из трех допрессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.Диаметр до прессовочных роликов 70 мм.Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва. |
 |
Узел торцовки Линейная направляющая расположена под углом 45°.Автоматическая система смазки направляющих.Аспирационный кожух для удаления обрезков из рабочей зоны станка.Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя. Это обеспечивает долгий срок службы станка.2 пилы Ø104 х 22 Z30.2-двигателя:Мощность: 0,37 кВт;Частота: 200 Гц;Скоростью вращения: 12 000 об/мин; 2-двигателя: |
 |
Фрезерование свесов Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены двигатели для слаженной и качественной обработки.Круглые копиры большого диаметра для абсолютно точного отслеживания материала.Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.На каждом двигателе установлены фрезы R2.Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.2 двигателя:Мощность: 0,75 кВт;Частота: 200 Гц;Скорость вращения: 12 000 об/мин. 2 двигателя: |
 |
Узел радиусной циклевки Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены ножевые пластины для слаженной и качественной обработки.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров в торец заготовки.Два двухсторонних ножа радиусом R2 (20 х 12 х 2), с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи в процессе обработки заготовки.Регулировка узла на толщину кромочного материала осуществляется с помощью счетчиков. |
 |
Подача очищающей жидкости Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли, как на стандартных так и деликатных поверхностях.2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.Регулировка подачи необходимого количества жидкости.На каждую форсунку отдельная емкость хранения жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. |
 |
Узел плоской циклевки Предназначен для финишной обработки поверхности заготовки по плоскости. За счет пластин с плоским сечением ножа, расположенных сверху и снизу заготовки, убирает остатки клея и подчищает от микро неровностей. Точность позиционирования заготовки за счет копиров по плоскости сверху и снизу. |
 |
Узел полировки Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.Регулировка положения угла атаки при обработке.Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.2 двигателя:Мощность: 0,37 кВт;Частота: 50 Гц;Скоростью вращения: 1400 об/мин;Диаметр кругов: Ø150 х Ø22 мм. 2 двигателя: |
 |
Пакет «Комфорт» Подсветка внутренней зоны агрегатов станка.Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка. Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком: Узел 2-ух моторной торцовкиУзел Фрезерование свесов истема аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка. |
 |
Блок подготовки воздуха Пневмо-система станка оснащена блоком подготовки воздуха SNS.Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения.Необходимое давление 8 Бар. |
 |
Электровыключатели Главный выключатель для подачи питания (Вкл / Выкл).Выносная кнопка / пульт для наладки и перенастройки станка.Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка. |
 |
Электрокомпоненты Входное напряжение 380 В, 50 Гц.Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки.Логический PLC контролер DELTA.Тепловое реле и пускатели Schneider Electric.Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки). |
 |
Система управления Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN диагональю 7”.Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.Отображение процессов и диагностической информации.Блок установки необходимой температуры.Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.Для удобства оператора, пульт управления имеет возможность поворота на 90°. |
Технические характеристики Filato OPTIMA 264L SE
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Скорость подачи, м/мин | 13 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1420 |
| Частота, Гц | 60 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 2 |
| Толщина детали, мм | 10 - 55 |
| Габариты детали (мин.), мм | 120 х 80 (350 пред. фрезерование) |
| Рекомендованная загруженность оборудования | 1 смена (8 ч) |
| Нагрев торца | есть |
| Регулировка на толщину прижимной балки | механическая |
| Тип используемых клеев | EVA |
| Система настройки на толщину кромки | механическая |
| Пилы торцовки, мм | Ø 104 x 22 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø 75; Z4 |
| Мощность двигателей, кВт | 2 х 0,75 |
| Обороты, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 300 |
| Радиус инструмента, мм | R2H |
| Пластины узла снятия радиусной цикли, мм | 20 x 12 x 2 x R2H |
| Ножи узла снятия плоской цикли, мм | 15 x 15 x 2,5 |
| Мощность двигателей полировки, кВт | 2 х 0,37 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
| Частота, Гц | 50 |
| Диаметр кругов, мм | 150 / 20 |
| Диаметр воздуховодов, мм | 100 |
| Количество, шт. | 5 |
| Производительность, м3/ч | 4250 |
| Требуемое давление, Бар | 7 |
| Расход воздуха, л/мин | 300 |
| Производительность компрессора, л/мин | 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Общая мощность, кВт | 8,1 |
| Длина, мм | 2620 |
| Ширина, мм | 750 |
| Высота, мм | 1270 |
| Вес, кг | 900 |
ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
- Доставка с фикс. стоимостью (бесплатно от 50 тыс.р.) 100 ₽ подробнее
- Самовывоз бесплатно подробнее
- Доставка с фикс. стоимостью 100р + 50р за каждый кг веса 105 ₽
-
СДЭК
--- ₽
выбрать на карте
-
Почта РФ
--- ₽
выбрать на карте
СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L SE":
Пока нет отзывов