Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 2 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Filato OPTIMA 264L
Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
Облицовка прямолинейных кромок
СХЕМА ОБРАБОТКИ Filato OPTIMA 264L
 |
Подача |
 |
Инфракрасная лампа нагрева заготовки |
 |
Клеевой узел |
 |
Пресс группа |
 |
Узел 2-х моторной торцовки |
 |
Узел фрезерования свесов (чистовой) |
 |
Узел радиусной циклевки |
 |
Подача очищающей жидкости |
 |
Полировальный узел |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Filato OPTIMA 264L
 |
Базовая станина Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы. Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства. |
 |
Профессиональная сборочная линия Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка. Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка. |
 |
Контроль качества Участок контроля качества.Специально измерительное оборудование.Строгая система контроля качества по важным параметрам станка. |
 |
Прижимная балка Прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость. На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется в ручную и контролируется с помощью счетчика. |
 |
Конвейер Долговечный и надежная конструкция конвейера.Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок. Двигатель подачи конвейера: Мощность: 1,5 кВт;Частота: 60 Гц;Скорость вращения: 1420 об/мин. |
 |
Устройство подачи Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла. Автоматическая система измерения толщины заготовки, если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается. 2 литые стальные круглые опоры , позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами, на 600 мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров. |
 |
Инфракрасная лампа нагрева Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.Рабочая температура Инфракрасной лампы около 100 °С.Мощность лампы: 1,7 кВт.Особо актуальна в зимний период времени. |
 |
Клеевой узел Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала.Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.Чувствительная регулировка подачи клея толщиной, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея. |
 |
Гильотина Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности. |
 |
Пресс группа Состоит из двух до прессовочных роликов обеспечивают, надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.Диаметр до прессовочных роликов 70 мм.Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва. |
 |
Узел торцовки Линейная направляющая расположена под углом 45°.2 пилы Ø104 х 22 Z30.Автоматическая система смазки направляющих.Аспирационный кожух для удаления обрезков из рабочей зоны станка.Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя. Это обеспечивает долгий срок службы станка. 2 двигателя: |
 |
Узел фрезерования свесов Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены двигатели для слаженной и качественной обработки.Круглые копиры большого диаметра для абсолютно точного отслеживания материала.Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.На каждом двигателе установлены фрезы R2.Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Узел фрезерования свесов 2-двигателя: |
 |
Узел радиусной циклевки Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.Профессиональное исполнение узла представляет собой единый конструктив, в котором установлены ножевые пластины для слаженной и качественной обработки.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров в торец заготовки.Два двухсторонних ножа радиусом R2 (20 x 12 x 2), с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи в процессе обработки заготовки.Регулировка узла на толщину кромочного материала осуществляется с помощью счетчиков. |
 |
Подача очищающей жидкости Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли, как на стандартных так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.Регулировка подачи необходимого количества жидкости.На каждую форсунку отдельная емкость хранения жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом. |
 |
Узел полировки Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Регулировка положения угла атаки при обработке.Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.Диаметр кругов: Ø150 х Ø22. Оснащен 2-мя двигателями: Мощность: 0,37 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1400 об/мин. |
 |
Пакет «Комфорт» Подсветка внутренней зоны агрегатов станка. Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка. Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком: Узел 2-ух моторной торцовки;Узел Фрезерование свесов;Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка. |
 |
Блок подготовки воздуха Пневмо-система станка оснащена блоком подготовки воздуха SNS.Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения.Необходимое давление 8 бар. |
 |
Электровыключатели Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл);Выносная кнопка/пульт для наладки и перенастройки станка;Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка. |
 |
Электрокомпоненты Входное напряжение, 380 В, 50 Гц;Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки;Логический PLC контролер DELTA;Тепловое реле и пускатели Schneider Electric;Разрешается эксплуатация в диапазоне 0° - 40°;Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки). |
 |
Система управления Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN диагональю 7”.Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.Отображение процессов и диагностической информации.Блок установки необходимой температуры.Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.Для удобства оператора, пульт управления имеет возможность поворота на 90°. |
КОМПЛЕКТАЦИЯ Filato OPTIMA 264L
Стандартная
Дополнительная
 |
Пылеулавливающий агрегат ПК 6000 Производительность - 6000 м³/час.Диаметр воздуховодов - 100 мм.Кол-во патрубков воздуховодов - 6 шт.Кол-во мешков накопителей/фильтров - 2/2 шт.Емкость мешков накопителей - 0,6 м³.Мощность электродвигателя - 5,5 кВт.Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м. |
 |
Компрессор TRIUMPH TH-C 5,5Z 100L Давление, 10 барПроизводительность, 0,573 м³/минМощность, 4 кВтОбъем ресивера, 100 л |
 |
Клей FOLLMAN 1851 Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.Средненаполненный.Высокая начальная прочность.Высокая адгезия.Высокая термостойкость.Тонкий клеевой шов.Упаковка - 25 кг. |
Технические характеристики Filato OPTIMA 264L
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Скорость подачи, м/мин | 13 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1420 |
| Частота, Гц | 60 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мм | 10 - 50 |
| Габариты детали (мин.), мм | 120 x 50 |
| Рекомендованная загруженность оборудования | 1 смена (8 ч) |
| Нагрев торца | есть |
| Регулировка на толщину прижимной балки | механическая |
| Тип используемых клеев | EVA |
| Система настройки на толщину кромки | механическая |
| Пилы торцовки, мм | Ø 104 x 22 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø 75; Z4 |
| Мощность двигателей, кВт | 2 х 0,75 |
| Обороты, об/мин | 12 000 |
| Частота, Гц | 200 |
| Мощность двигателей полировки, кВт | 2 х 0,37 |
| Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
| Частота, Гц | 50 |
| Диаметр кругов, мм | 150 / 22 |
| Диаметр воздуховодов, мм | 100 |
| Количество, шт. | 5 |
| Производительность, м3/ч | 4250 |
| Требуемое давление, Бар | 7 |
| Расход воздуха, л/мин | 300 |
| Производительность компрессора, л/мин | 400 |
| Напряжение, В | 380 |
| Общая мощность, кВт | 8,1 |
| Длина, мм | 2620 |
| Ширина, мм | 750 |
| Высота, мм | 1270 |
| Вес, кг | 900 |
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок Filato OPTIMA 264L":
Пока нет отзывов